注漿聲測管的用途和優勢

一 成本預算經濟：

　　在較深的公路橋梁港口多層建筑沖孔灌注樁工程施工，針對灌柱樁基礎檢測規定實行聲波透射法檢驗工程樁產品質量，依照設計圖規定一般預埋檢測管(鋼管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管務必固定在灌注樁內相同直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管務必呈等腰三角形固定在灌注樁內。2.0m以上的需埋設四根檢測管，四根檢測管務必呈方形固定在灌注樁內。一般規定實行外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm上下，工程施工實行實地焊接法。這類方式在工程施工需要成本增加，實際操作繁瑣，給實地工程施工導致大困難，工程施工成本預算只占普通級焊管成本預算1/3上下。大大提高了生產效率，減輕了工程施工成本預算。

　　二實際操作簡便易行：

　　因鋼管的焊接工藝要求很高，需有的焊接工作人員。為確保工程樁混凝土的產品質量，在工程樁注漿操作過程中均有時間限制，實行電焊的檢測管在灌注樁對接操作過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔注漿提升了工程施工風險性。而我公司生產制造的聲測管在安裝操作過程中只需上管插入下管,之后用簡易的工具稍作擰緊可。不需要焊接，不需要電力，不用任何技術，極大的節省了工程施工工期，防止了過長時間的安裝給工程施工導致的風險性，大大提高了生產效率。

　　三 產品質量安全可靠：

　　工程樁在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗滲性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的規定非常嚴苛，生產制造及安裝中稍有不慎將導致堵管、滲漏或管形變，樁基礎檢測將無法完成。實地焊接無法檢驗管壁、接口及管底的封頭密封性，因而抗滲漏性能指標沒辦法確保。而我公司生產制造的鋼管從采購供應由專職人員嚴把質量關，生產制造前前后后歷經反復檢驗，新產品成型后再需經三道檢驗工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為100%，從而確保了工程樁質檢規定。